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真空快速冷却机(熟食机)
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一、 产品介绍 采用真空冷却方式将高温食品快速冷却降温,解决因传统冷却带来的周期长、细菌滋生等问题,从而提高产品生产效率,延长产品货架期。
二、应用领域 适用于中央厨房、食品加工厂、鲜食工厂、预制菜工厂、快餐速食配送中心、酒店餐饮中心、各交通行业制餐中心等领域。
三、工作原理 真空冷却技术基于水在低压环境下沸点降低的物理原理。当食品被置于真空环境中时,随着压力的降低,食品表面及内部的水分沸点也相应下降,使得水分在远低于常压下的沸点温度下迅速蒸发,从而带走大量热量,实现食品的快速降温。这一过程不仅高效,而且能有效抑制细菌繁殖,因为低温和低氧环境均不利于微生物的生长。 四、特点优势 1.高效冷却:相较于传统的风冷或水冷方式,真空冷却能显著缩短冷却时间,提高生产效率。 2.保持品质:快速冷却能最大限度地保留食品的营养成分、色泽、口感和风味。 3.延长保质期:低温环境有效抑制微生物活动,延长食品的货架期,减少浪费。 4.环保节能:高温段采用自然冷源降温,减少能耗,符合绿色生产理念。 5.适应性强:适用于多种食品类型,包括但不限于肉类、海鲜、快餐、蔬菜、水果及预制菜品等。 五、应用案例 1.中央厨房:用于快速冷却大量烹饪好的菜肴,确保食品新鲜度,满足高效配送需求。 2.食品加工厂:在加工过程中快速冷却熟肉制品、海鲜产品等,提高产品质量和安全性。 3.鲜食工厂与预制菜工厂:确保产品从生产到配送全程保持最佳状态,提升消费者满意度。 4.快餐速食配送中心:快速冷却快餐食品,减少配送过程中的温度变化对产品的影响。 5.酒店餐饮中心:用于宴会等大型活动的菜品快速冷却,保证菜品上桌时的最佳口感和温度。 6.交通行业制餐中心:如航空、铁路等,确保长途运输中食品的安全性和品质。 六、技术参数(示例) 1.冷却时间: 根据食材种类和初始温度,冷却时间范围为3至15分钟,具体视实际情况而定。 2.冷却温度范围: 可从高温(如刚出锅的100°C以上)迅速降至常温(约20-25°C),满足多种食品冷却需求。 3.真空度: 工作真空度可达到-0.09MPa至-0.1MPa,确保高效的水蒸气蒸发冷却效果。 4.处理能力: 根据不同型号,单次处理量可从几十公斤到数吨不等,满足从小型餐馆到大型食品加工厂的需求。 5.电源要求: 一般为三相380V/50Hz,具体电流和功率根据设备型号和配置有所差异。 6.材质:食品接触部分采用SUS304不锈钢材质,非食品接触部分采用耐腐蚀、高强度的合金材料,确保设备整体耐用性和安全性。 7.控制方式:采用PLC可编程控制器,结合触摸屏人机界面,实现智能化控制,可预设多种冷却程序,满足不同食材的冷却需求。 8.安全保护:配备真空度异常保护、电源过载保护、紧急停机按钮等多重安全保护措施,确保设备安全运行。 9.噪音水平:设备运行时噪音低于70dB,符合环保要求,减少对工作环境的干扰。 10.尺寸与重量:具体尺寸和重量根据设备型号和配置而定,可定制以适应不同生产环境的空间布局。 七、维护与保养 1.定期检查:定期检查真空泵、冷凝器、过滤器等关键部件的工作状态,确保无堵塞、无泄漏。 2.清洗保养:定期清洗食品接触部分,采用食品级清洁剂,避免使用腐蚀性强的化学物品。 3.电气检查:定期检查电气连接是否牢固,控制系统是否正常工作,及时更换老化或损坏的电气元件。 4.真空系统维护:定期更换真空泵油,清理真空管道内的杂质,保持真空系统的良好性能。 5.记录与培训:建立设备维护记录,定期对操作人员进行设备操作和维护培训,提高设备使用效率和安全性。 |